TS Hungaria Kft.

TS Hungaria Kft. este o companie cu o tradiție profesională de peste 165 de ani, fiind unul dintre cele mai importante și moderne centre de reparații ale vagoanelor de marfă din regiune

Oferim servicii de reparații, producție și proiectare pentru vagoane de marfă, seturi de roți și componente feroviare. De asemenea, suntem pregătiți să proiectăm și să realizăm lucrări legate de producția de structuri metalice.

Certificări:

• Monitorizare electronică continuă
• Calitate foarte slabă a imaginii
• Standardul ÖBB (RIL)
• SUNV (SK)
• KVs5-B (CZ)
• EN 16910-1/ DIN 27201-7
• ISO 9001, 14001, 45001
• ISO 22163
• EN 15085

Standarde aplicate:

• Foarte bine
• ADR, RID
• Standardul MÁV

Activități principale și capacități

1. Întreținerea vagoanelor, repararea și fabricarea de vagoane noi

• Întreținere majoră (revizie generală): inspecție completă și reparații pentru 1.000–1.200 de vagoane de marfă anual, în deplină conformitate cu standardele ÖBB și cu reglementările VPI și AVV, pe o suprafață de atelier de 8.200 m².
• Întreținere ușoară a 800 de vagoane de marfă pe an, în funcție de cerințele specifice ale clienților sau de necesitățile punctuale, într-un atelier cu o suprafață de 1700 m².
• Producători de vagoane: Hbbillns , Faccns, Sggrrs, Sgns
• Proiectarea și fabricarea vagoanelor: Sgnss-y , Sggmrrss-y, Eanos, Rnoos-uz

• Proiectul și dezvoltarea proprii ale TS Hungaria reprezintă vagonul „cu două etaje” destinat transportului de seturi de roți.

• În 2025 au fost fabricate 6 bucăți

2. Întreținerea și asamblarea seturilor de roți

• Dotat cu tehnologie de ultimă generație, atelierul de roți se ocupă de întreținerea și asamblarea a aproximativ 13.000 de seturi de roți pe an, folosind linii de producție cu grad ridicat de automatizare. Atelierul dispune de două strunguri de profil de înaltă performanță, o mașină de alezat și echipamente de spălare a roților cu ultrasunete. Am amenajat o hală de vopsire dotată cu o cabină de vopsire etanșă.
• Atelierul de roți efectuează următoarele niveluri de întreținere: IS0, IS1, IS2, IS3, IL

3. Repararea componentelor

Compania realizează lucrări de recondiționare și modificare a aproximativ 15 000 de componente feroviare pe an. De exemplu: tampoane, mecanisme de tracțiune, cuplaje cu șurub, dispozitive de reglare a jocului frânelor, glisiere

4. Inginerie

Echipa noastră de ingineri utilizează cele mai noi tehnologii din domeniu:

• Analiza cu elemente finite (FEA) pentru testarea rezistenței și a structurilor.
• Scanare 3D mobilă și inginerie inversă.
• Prototipare rapidă și proiectarea structurilor sudate.
• Imprimarea 3D

Procesele sunt garantate de un sistem complet de management al calității, care include standardele ISO 9001, 14001, 45001, precum și standardul specializat pentru sudură (EN 15085).

5. Proiectarea și fabricarea structurilor metalice

Compania noastră dispune de o echipă de ingineri cu experiență și de profesioniști calificați, capabili să proiecteze și să fabrice structuri metalice în conformitate cu cerințele clienților noștri.

Pentru a realiza structuri metalice de înaltă calitate, putem realiza:

• Fabricarea produselor din tablă
• Pregătirea suprafeței
• Îndoire
• Frezarea muchiilor
• Tăierea cu plasmă
• Tăiere cu oxigaz
• Testări nedistructive: colegii noștri sunt certificați conform standardului EN ISO 9712